说 明

    如何高效、快捷的对齿轮(Gear)进行淬火工艺？高氏技术人员将为您深度剖析齿轮淬火工艺。同时呈现我们的感应加热设备，性能等优势。

    首先，什么是齿轮，机械工业对齿轮的概念是什么？齿轮是依靠齿的啮合传递扭矩的轮状机械零件。齿轮通过与其它齿状机械零件（如另一齿轮、齿条、蜗杆）传动，可实现改变转速与扭矩、改变运动方向和改变运动形式等功能。由于传动效率高、传动比准确、功率范围大等优点，齿轮机构在工业产品中广泛应用，其设计与制造水平直接影响到工业产品的质量。齿轮轮齿相互扣住齿轮会带动另一个齿轮转动来传送动力。 将两个齿轮分开，也可以应用链条、履带、皮带来带动两边的齿轮而传送动力。因此，提高齿轮的耐磨性和受损性能就得通过淬火实现。高氏生产的高频淬火设备是专业的淬火专家，帮您实现齿轮淬火好工艺。

    其次，淬火前，我们必须了解齿轮的材质和规格。齿轮材料和热处理对齿轮的承载能力和尺寸、重量有很大的影响。例如：合金钢，或用表面硬化钢。齿面按硬度可区分为软齿面和硬齿面两种。 软齿面：齿面硬度HB≤350,在调质或正火热处理之后进行精切齿。硬齿面:齿面硬度HB＞350。这种齿轮承载能力高,在齿轮精切之后进行高中频淬火、表面淬火或渗碳淬火。淬火后使硬度达到一定的要求，一般齿面硬度HRC45～65。但在热处理中,齿轮不可避免地产生变形，因此在热处理之后须进行磨削、研磨或精切，以消除因变形产生的误差，提高齿轮的精度。但是通过感应加热设备淬火后，变形小、无脱碳氧化层。这就是我们高氏郑州高氏感应加热设备的优势。如果硬齿面齿轮精度不够，其承载能力往往不如软齿面的。如果可以的话，我们技术人员将以您通过渗氮处理，使齿面硬度HV≥600,抗胶合能力较高。由于渗氮时温度较低，齿轮的变形很小,可不再进行机械加工,但渗氮层较薄，适于制造小尺寸的齿轮，但不能承受冲击载荷或磨料磨损。

    最后，齿轮的材料和热处理对其承载能力和尺寸、重量等有很大的影响，20世纪70年代后多用表面硬化钢。 我国的齿轮润滑油分二大类，一类是车辆齿轮油，包括手动变速箱齿轮油和后桥齿轮油；另一类是工业齿轮油，其中工业齿轮油又分为工业闭式齿轮油，蜗轮蜗杆油，工业开式齿轮油三种。

    我们高氏生产的淬火设备将会推动齿轮正向重载、高速、高精度和高效率等方向发展，并力求尺寸小、重量轻、寿命长和经济可靠。齿轮理论和制造工艺的发展新趋势。