说 明

    空心轴一般是指在轴体的中心制有一个通孔，并在通孔内开有内键槽，轴体的外表面加工有阶梯形圆柱，并开有外键槽，该轴的中心通孔与榨膛的主轴套接，输入动力通过轴体外表面圆柱上安装的传动齿轮带动该轴而直接传递给榨膛主轴。空心轴占用的空间体积比较大，但可以降低重量。根据材料力学分析，在转轴传递扭矩时，从径向截面看，越靠外的地方传递有效力矩的作用越大。在转轴需要传递较大力矩时，就需要较粗的轴径。而由于在轴心部位传递力矩的作用较小，所以一般采用空心的，以减少转轴的自重。

    根据空心轴的使用特性，我们需要对其进行淬火热处理，以提高其表面的硬度、耐磨性及韧性，利用高频加热电源对空心轴进行淬火热处理，淬火效果好。我们的高频加热电源采用德国西门子技术制造的IGBT晶体管，全桥逆变技术，加热速度更快，因此空心轴表面不易产生氧化脱碳；另外，高频的频率一般在50~150KHZ之间，淬火深度适中，淬硬层表面韧性好，经久耐磨。

    采用感应加热的方式，空心轴与感应线圈之间不必有直接的接触，就可实现高温快速加热，热量产生自金属内部，因此加热均匀，变形量小。感应线圈可根据加热金属的形状而设计，从而实现设备的一机多用。