驱动轴有两个淬火部位，既左侧法兰杆部及右侧花键部分，由于产量大，驱动轴中频感应淬火机床安在生产线上。

    淬火机床为卧式双工位，采用半环形感应器，便于工件进出料。为驱动轴淬火机床结构，主要有两台中频变压器、两个半环型感应器、主轴箱、尾架、进步链及托起机构，中频电源是100KW、10KHZ。

    两台中频变压器是交替工作的，左位置加热驱动轴的法兰及杆部，右位置加热花键部位。两个半环感应器能毫无阻碍的使托起机构上的驱动轴进入感应器。淬火变压器连同感应器能够转角度升降，其下降位置感应器正好包住工件，进行加热；上升位置则是喷液器对着加热工件进行淬火。

    驱动轴中频感应淬火过程如下：托起机构V型槽将步进链上的驱动轴上托到位；尾架顶尖动作，将工件顶紧，主轴带动工件回转，左变压器先接通电源，工件法兰及杆部加热，到规定温度后断电。；左变压器升起，感应器上的喷液器开始喷液；与此同时，右变压器开始接通加热花键部分，到规定温度后断电；右变压器升起，花键部分开始淬火；随后托起机构的V形槽上升，尾架顶尖松开，驱动轴随V形槽下落到步进链上；步进链动作，前进一步，下一个驱动轴进入V形槽上面位置，驱动轴再次升起，如此循环。

    生产线上的驱动轴用控制喷液时间的方法进行自回火。由于下一工序还需机加工磨销，在步进链动作四次后，驱动轴经过第二次冷却到室温。实际回火时间越4*127s=508s。驱动轴感应淬火工艺需个各部分精确到位。