驱动轴有两个淬火部位,既左侧法兰杆部及右侧花键部分,由于产量大,驱动轴中频感应淬火机床安在生产线上。
淬火机床为卧式双工位,采用半环形感应器,便于工件进出料。为驱动轴淬火机床结构,主要有两台中频变压器、两个半环型感应器、主轴箱、尾架、进步链及托起机构,中频电源是100KW、10KHZ。
两台中频变压器是交替工作的,左位置加热驱动轴的法兰及杆部,右位置加热花键部位。两个半环感应器能毫无阻碍的使托起机构上的驱动轴进入感应器。淬火变压器连同感应器能够转角度升降,其下降位置感应器正好包住工件,进行加热;上升位置则是喷液器对着加热工件进行淬火。
驱动轴中频感应淬火过程如下:托起机构V型槽将步进链上的驱动轴上托到位;尾架顶尖动作,将工件顶紧,主轴带动工件回转,左变压器先接通电源,工件法兰及杆部加热,到规定温度后断电。;左变压器升起,感应器上的喷液器开始喷液;与此同时,右变压器开始接通加热花键部分,到规定温度后断电;右变压器升起,花键部分开始淬火;随后托起机构的V形槽上升,尾架顶尖松开,驱动轴随V形槽下落到步进链上;步进链动作,前进一步,下一个驱动轴进入V形槽上面位置,驱动轴再次升起,如此循环。
生产线上的驱动轴用控制喷液时间的方法进行自回火。由于下一工序还需机加工磨销,在步进链动作四次后,驱动轴经过第二次冷却到室温。实际回火时间越4*127s=508s。驱动轴感应淬火工艺需个各部分精确到位。
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