郑州高氏电磁感应加热设备有限公司为了更好地提高摩托车、自行车零件等加热锻造技术，我们与一些生产摩托车、自行车的厂家通过协商和合作，在感应器制造技术、感应器快换、导磁体材料与利用、冷却水循环系统、淬火介质研究与应用等方面做了很多的改进，取得技术突破。高频感应加热设备积极的应对现代化零部件生产技术，为生产厂家创造更多的经济社会效益。

我公司的技术人员在一些曲轴、轴、齿轮、脚蹬其他的零部件的锻造生产中，做了完整合理高效的方案，采用我公司生产的高频加热设备进行零部件的锻造，淬火等热处理工艺。高频加热设备与其他耗能严重的电源相比具有相对的优势，并且效率高，质量好，提淬火机床配套质量等，使感应加热技术迅速赶上 水平。

其中，较难得技术是设计制造一个较好的感应器并采用一整套设备的协调运作，包括对工件进行加热、锻造、淬火、冷却等一些列的程序。高频感应加热设备的突出特点是：

⑴操作简单、重现性好、易于维护、设备紧凑，在某些应用中设备占地面积仅为旋转淬火机床的20%。

⑵加热时间短每个工件一般为1.5-4s，因此变形较小。

⑶加热时间短，减少了表面的脱碳与氧化，减少晶粒长大，热传导损耗小。

⑷固定式加热时间的感应器是包住整个轴颈表面的，辐射对流损失小，因此，加热效率高。

⑸淬火工艺的控制性比较好，不易出现马鞍形淬硬层。

⑹这种装置的感应器不使用间隔定位块，使用寿命长。

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