首先对丝杠滚道进行中频感应加热表面淬火:采用200kW、3500Hz的中频感应加热设备和卧式淬火机,可淬长度2.5m。前床身装有车头三爪卡盘和三个支架,用以夹持工件并使其旋转。主轴转速在4~80r/min范围可调。后床身采用异步电机驱带动降压变压器与感应器作左右移动,移动速度可无级变速。一般是先车出螺纹滚道,然后进行中频感应加热设备表面淬火。
感应器的加热圈和冷却圈,:环形,两圈相距10mm,感应圈内径与滚道外圆间隙为5mm,喷水孔方向垂直丝杠轴线b.中频淬火冷却使用浓度为lO%的NazC03、压力为0.147MPa的水溶液喷射冷缸调整各有关参数,使淬火后丝杠温度保温在260~280℃之间,既能满足硬度要求,又能减少淬火开裂。喷射冷却淬火的优点是能增加沿工件表面的水流动速度,促使蒸汽膜提早破裂,从而提特矽高水的冷却能力,特别是能显著提高在一般钢的奥氏体不稳定区的冷却速度,可提高浸湿速率。而合理地用水溶液进行压力喷射淬火,更有利于使蒸汽膜提早破裂,显著提高了在较温度区间内的换热系数和冷却速度,喷水的压力越高,流量越大,冷却效果就越显著使用浓度为5%一10%的NazC03水溶液,可显著改善水溶液的冷却特性,在NazCO 水溶液中淬火的工件表面光洁。但其缺点是该水溶液容易造成环境污染,不宜推广或必须加相应的水处理设施以保证废液的无污染排放。
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