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郑州高氏电磁感应加热设备有限公司

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    圆簧是汽车箱体支承减振的重要弹簧零件,采用小14.53mm的60Si2Mn钢棒卷制而成。圆簧制造加工流程为:下料一加热一卷制一热处理一热定形一喷丸一磷化一油漆。圆簧要求高弹性极限和高疲劳强度.同时表面状态要求高,脱磷层≤0.1mm, 热处理硬度为47 - 51HRC。圆簧热处理最宜采用保护气氛加热或感应加热,有些企业受设备条件限制,试验采用电阻加热法对圆簧进行加热淬火处理,取得了良好效果。

 

    电阻加热法是工件通电后利用本身电阻进行加热。工件加热中由于圆簧系细长易变形零件,为保证工件变形微小,设计制造了圆簧加热专用夹具,如图8-90所示。夹具夹头材料为Y4钢,内衬为石墨。考虑圆簧加热专用夹具,图8-90所示。夹具夹头材料为Y4钢,内衬为石墨。考虑件加热时电流较大,导线连接用两根电缆线,两极连接加热圆簧件,另两极接变压器,其电缆线连接示意图如图8-91所示。此外,制作工件加热槽,以槽钢作支架,内衬为耐火砖;而夹头和石墨间垫上铜片,电缆线与夹头用铜螺栓联凄,以减少夹头电阻。加热第一个工件时,先用氧一乙炔预热至200 - 300℃,以使工件均匀加热。通电加热后,初始加热升温快,这是由于工件温度低,电阻率小,随后温度上升,电阻率加大,但800℃以后变化不大。采用电阻加热淬火后,金相检验圆簧脱碳深度均小于0.08mm,硬度为59 -61HRC,回火后硬度为48-50HRC, 符合技术条件要求。工件回火后组织为回火托氏体1 级,优于电阻炉加热处理后的组织(3级回火托氏体)。
   


    电阻加热沙泣火、回火处理,不但满足了圆簧热处理技术要求,并且具有设备简单、加热速度快、表面氧化脱碳轻微、工艺操作容易和成本低等优点,适宜中小企业单件和小批量生产。如果工件产量大,可采用微机控制和研究制造圆簧热处理(电阻加热)自动生产线。