|
为了提高工件的硬度和耐磨性，我们通常采用高频感应加热设备来对工件进行热处理，此设备与传统设备相比，其中的一个优势就在于硬度比普通淬火要高的多。今天，郑州高氏的技术人员就告诉大家为什么感应淬火后的表面硬度比普通淬火高。
钢件感应淬火后的表面硬度比普通淬火高，这是钢感应淬火的特点，有时称之为超硬现象。其机理有多种解释：一种解释是感应加热时间短，缺乏奥氏体晶粒长大的条件，造成淬火钢的细晶粒；另一种解释是感应淬火时冷却速度特高，在淬火表面层中存在很大的残留压应力。因此，提高了表面硬度。
把经过高频感应淬火的方钢切断，再与切断前的硬度相比，切断后的硬度平均降低2HRC以上，证明了残留压应力去除后硬度会降低。另一种可解释残留压应力彩改表面硬度增高的论据是：感应淬火钢在用高频感应加热设备进行低温回火时，其硬度下降比普通淬火的多。
好了，上面说了感应淬火比普通淬火硬度高的原因。郑州高氏从事感应加热行业十五年，对工件的热处理都相当的了解，如果您想了解更加详细的信息，请来电咨询。电话：18737116921
|