断线钳是常用电工刃具,钳头材料为T8钢。为了较大程度的提高钳头的硬度和耐磨性,我们通常采用高频加热电源来进行淬火热处理。高频加热电源作为目前比较常见的热处理设备,在对工件进行热处理时具有很多的优势,但是,受多方面因素的影响,工件会产生如开裂等缺陷。今天,郑州高氏的技术人员就简单的说一下高频加热电源对钳头进行淬火的优势以及预防开裂的措施。
高频加热电源对断线钳钳头进行淬火的优势所在:
1、采用IGBT模块,节能省电:比电子管式省电30%,比可控硅中频省电20%;
2、高频加热电源对钳头进行热处理,加热非常均匀(也可通过调节感应圈的疏密,使工件各部位获得各自需要的温度),升温快,氧化层少,退火后无废品;
3、对钳头进行高频淬火时没有污染、噪声和粉尘;
4、温度及加热时间可精确控制,加工质量高。
5、高频加热电源对钳头进行淬火热处理,工件变形小,无氧化现象。
6、表面淬火后工件表层有较大压缩内应力,工件抗疲劳破断能力较高。
高频加热电源对钳头进行淬火热处理具有很多的优势,但是,受多方面因素的影响,工件会产生开裂缺陷。防止钳头开裂的工艺改进措施如下:
(1)改进高频感应加热淬火预处理,采用锻后球化退火-调质处理-高频感应加热淬火工艺,使工件高频感应加热淬火前获得良好的热处理组织,组织均匀细化,综合力学性能优良,工件变形开裂倾向小。
(2)采用较低淬火温度,溶入奥氏体中的碳含量较低,减少工件开裂隐患和危险。
高频加热电源不仅仅可以对断线钳进行淬火热处理,它还可以对其他工件进行透热、焊接等热处理。如果您想了解更多关于高频加热电源的信息请来电咨询。电话:18737116921
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