柱塞泵是液压系统的一个重要装置。它依靠柱塞在缸体中往复运动，使密封工作容腔的容积发生变化来实现吸油、压油。因此，柱塞泵一般都需要进行淬火热处理以满足其工作需求。对于柱塞泵的淬火热处理，一般是传动轴及缸套的淬火热处理。今天，小编就给大家说说说柱塞泵的传动轴及缸套采用高频感应加热炉进行淬火热处理的工艺情况。
1、传动轴 材料为42CrMo，采用调质处理工艺，基体硬度要求为251一283HBS，局蕊表面硬度40～55HRC。
该材料的传动轴只要进行调质热处理即可满足零件的技术要求，用高频感应加热炉加热，工艺规范为(840～860)℃×lh，保温结束后油冷，随后进行高温回火，工规范为(630~650)℃×(1-2)h，水冷。
高频淬火部位为径部和花键槽，采用高频感应加热炉进行加热，加热温度为880～900℃，油冷。在160~180℃低温井回火炉中进行回火。
2、缸套 材料为GCr15，要求进行局部高频热处理，热处理后的硬度为60～65HRC。热处理工序为局部淬火十回火。
a.局部淬火是采用高频感应加热炉进行淬火，工艺规范为(840~860)℃×10min，油冷，硬度大于60HRC。为确保表面无腐蚀，应在回火前进行彻底的清洗。另外为避免缸套内径的变形，内孔应垂直于油面冷却，同时上下运动。
b.回火 回火应用高频感应加热炉进行，工艺规范为(170-200)℃×(2-3)h，局部硬度为60-65HRC。
传动轴和缸套作为柱塞泵的重要零件，一般情况下都要进行淬火热处理以满足其工作需求。今天，小编简单的介绍了传动轴和缸套的高频热处理工艺，希望会对您的工作有帮助。
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