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麻花钻是从实体材料上加工出孔的刀具，又是孔加工刀具中应用较广的刀具。它在工作中一般都需要承受巨大的摩擦力，为此，我们常采用高频感应加热电源对麻花钻进行热处理，使之符合其工作的要求。今天，我们就一起看一下麻花钻的热处理工艺。
麻花钻由于其应用行业的不同，其种类也有不同，原材料也有很大的不同。小编不可能把每一种型号的麻花钻的热处理工艺都给大家说说，那样就算小编不烦，大家也会烦的。因此，小编就选择了我们常用的M2钢制麻花钻，就以它为例，给大家介绍一下其热处理工艺。
M2钢制麻花钻常采用高频感应加热电源进行860℃的预热热处理、1220-1230℃的淬火热处理，600℃左右分级，550-560℃x1hx3次回火热处理。有少数单位改三次回火为两次回火，即第一次580℃x30min。第二次560℃x60min回火。与常规工艺相比，回火后硬度下降0.5-1.0HRC，冲击韧度相当，而抗弯强度、挠度约提高10%-30% ，钻头耐用度提高50%-70%，热硬性不降低。对尺寸较大、形状复杂、尺寸稳定性要求较高的工模具，因回火不足而造成未能充分消除应力，故该工艺不具备普遍性；而对形状简单，尺寸较小的如麻花钻、刨刀之类完全可以用两次回火代替三次回火。
麻花钻，它虽然不像齿轮、半轴那样重要，但它是我们日常生活中常用的工具，因此其热处理质量也相当的重要。我们都知道要想工件的热处理质量好，其热处理工艺起着决定性的作用。本文简单介绍了M2钢制麻花钻的高频热处理工艺，希望大家会喜欢。
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