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郑州高氏电磁感应加热设备有限公司

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发布时间:    信息编辑:郑州高氏    点击次数:
    为了提高工件的硬度及耐磨性,我们通常采用高频加热设备对工件进行淬火热处理。淬火我们都知道,它是将金属工件加热到某一适当温度并保持一段时间,随即浸入冷却介质中快速冷却的金属热处理工艺。因此,工件的淬火质量不仅仅受淬火工艺的影响,而且受冷却介质的影响。淬火工艺们已经说了很多遍了,今天就不再说了,今天,小编就和大家说说常用的淬火冷却介质应具有哪些特性?

    常用的淬火冷却介质应具有以下特性:

    (1)合适的冷却特性,碳钢和低合金钢淬火冷却到650℃之前,奥氏体还比较稳定,允许以较慢的速度冷却,以减少工件因内外温差而引起的热应力。在650~450℃范围,要求有足够快的冷却速度(超过临界冷却速度),低于400℃特别是在Ms点以下应缓慢冷却,以减少组织应力,防止过大的畸变和淬裂。 

    (2)冷却的均匀性,工件不同表面和部位的冷却不可能是均匀的。这种不均匀程度与淬火介质的种类,品种以及搅拌方式有关。

    (3)淬火时不产生大量的烟雾,不产生有毒和刺激性气体,带出的废液对环境不构成污染,符合环境保护的要求。

    (4)能使工件淬火后保持清洁,不腐蚀工件。

    (5)良好的稳定性,介质在使用过程中性能稳定,不易分解、变质或老化。各种淬火油和有机物水溶液则存在不同程度的老化倾向,尽可能选用老化缓慢,易于维护的品种。

    (6)不易燃、易爆,使用安全。

    淬火冷却介质选择不正确,会大大影响工件的淬火硬度,影响工件的使用寿命。看了上面的讲述,小编相信大家一定可以选到符合自己工件的冷却介质。