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郑州高氏电磁感应加热设备有限公司

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       伞齿轮轴是支承转动零件并与之一起回转以传递运动、扭矩或弯矩的机械零件。在工作过程中,伞齿轮轴要承受巨大的摩擦力,因此,许多厂家采用高频感应加热设备对伞齿轮轴进行热处理,以提高伞齿轮轴的硬度和耐磨性,效果非常好。尽管伞齿轮轴应用的非常广泛,但是,还是有很多人不知道它的热处理工艺。今天,小编就给大家说说伞齿轮轴的高频热处理工艺。

 

       伞齿轮轴的种类有很多,今天,我们重点要说的是650轧钢机伞齿轮轴,它所用的材料为37SiMn2MoV,热处理后要求硬度达到241-286HBW,较大弯曲<15mm,其具体工艺如下:

 

        ①退火 采用高频感应加热设备进行870℃的退火热处理,其目的是均匀组织、细化晶粒,消除锻造应力,以利于工件进一步的切削加工。

 

        ②调质处理  赋予工件整体良好的综合力学性能。采用高频感应加热设备进行调质处理,其淬火加热温度选择860℃,主要是为提高碳及合金元素在固溶体中的溶解度,提高淬火马氏体的硬度,从而保证伞齿轮轴获得技术要求的硬度。冷却方式选择“水-空”间歇冷却,至工件表面约200℃时停止水冷。操作中我们应该注意,工件在空冷过程中,其表面温度有慢慢回升的趋势,但不得超过其回火温度。

 

       用“水-空”间歇冷却淬火代替油冷淬火,对材料为37SiMn2MoV的大型锻件进行调质处理,经质量检验,各项技术指标均达到技术要求。新型热处理工艺与油冷淬火相比,淬透性高,无火害隐患,污染少,经济效益十分显著。

 

       许多厂家采用上述工艺进行热处理,生产出来的伞齿轮轴质量良好,满足了其工作要求。不过,大家在进行热处理时,一定要认真,仔细,因为,一点小小的差错就会大大影响工件的使用寿命。