高碳钢丝采用高频感应加热电源进行感应加热淬火时，感应加热奥氏体化加热温度的选择，对较终处理钢丝质量产生重要的影响。奥氏体化温度的选择，应以得到均匀细小的初始奥氏体晶粒为原则。细小的奥氏体初始晶粒为感应淬火获得细小索氏体和屈氏体的先决条件。
感应加热奥氏体化加热温度的选择，主要考虑下列因素。
(1)根据钢的临界点来选择 含碳量0.60%-0.95%的高碳钢丝，奥氏体化的加热温度应高于其临界点。亚共析碳素钢(C=0.60%-0.75%)的感应加热奥氏体化温度应在Ac3以上120-160℃，随含碳量的增加而下调加热温度。共析和过共析碳素钢(C=0.80%左右和0.85%-0.95%)，其感应加热奥氏体化温度应在Ac1(725℃)以上160-200℃。
(2)参照钢丝直径来调整加热温度 考虑到感应加热快速升温条件下，直径较大钢丝的表面与心部均温问题，随钢丝直径的增大可适当上调奥氏体化加热温度，调整幅度限定在10-30℃，较高加热温度不得超过950℃。
(3)根据钢中含锰量调节加热温度 随钢中含锰量升高会降低钢的临界点，其作用与碳相似。但是，高碳钢中含锰量仅有两个档次，即A级0.30%-0.60%和B级0.60%-0.90%。为此，在使用B级含锰量钢丝时，可适当上调奥氏体化加热温度，上调的幅度限定在10-20℃。
总之，在选择感应加热奥氏体化温度时，应当坚持就低不就高的原则。过高的奥氏体化温度对高碳钢丝来说会带来晶粒粗化、氧化损失增加等缺点。通常奥氏体化温度应控制在950℃以下。
本文简单介绍了选择高碳钢丝奥氏体化加热温度时我们应该考虑的因素，希望可以帮您选择到合适的奥氏体化加热温度，当然，如果您还有什么不懂的，您可以咨询我们的技术人员。
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