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    麻花钻是通过其相对固定轴线的旋转切削以钻削工件的圆孔的工具,在工作过程中,麻花钻要承受巨大的摩擦力,因此,我们常用高频感应加热电源对麻花钻进行热处理。今天呢,小编就以F205钢麻花钻为例,简单介绍一下其热处理工艺。

    F205钢问世已20多年,在麻花钻、丝锥、铰刀等多种金属刀具中得到了广泛地应用。它是我国自行研制的一种低合金高速钢,其综合性能与通用高速钢基本相当,但比后者节约合金元素(W+Mo+V)近40%。该钢已列入GB/T 9943-2008《高速工具钢》。以下简介F205钢麻花钻的热处理工艺。

    1)钢材冶金质量。取直径22mm原材料进行分析检测,化学成分见下表。退火状态硬度为223HBW,脱碳层深度为0.12mm。

 

F205钢化学成分(质量分数)(%)

元素 C W Mo Cr V Si S P
标准成分 0.83-0.93 3.50-4.50 2.50-3.50 3.80-4.40 1.30-1.80 0.70-1.00 ≤0.0035 0.0035
直径22mm成分 0.91 3.75 2.60 4.05 1.39 0.98 0.0069 0.023

    碳化物不均匀度:高速钢中的碳化物分布不均匀,会使钢的强度降低,淬火时易引起过热、裂纹、硬度不均匀,刀具在使用中易产生崩刃等不良缺陷。不均度级别越高,影响越大。因此,各工具厂对高速钢碳化物的分布状态及颗粒的大小是非常重视的。直径22mm的F205钢碳化物不均匀度为2级。

    2)热处理工艺试验。试验是采用高频感应加热电源进行的,淬火加热温度分别为1160℃、1170℃、1180℃、1190℃和1200℃。加热系数为15s/mm,冷却在盐浴炉中进行,试验结果见下表。

 

F205钢热处理工艺试验结果

淬火温度 1160 1170 1180 1190 1200
淬火硬度HRC 62.5 62.8 63.2 62.7 62.6
淬火晶粒度/级 10 9-9.5 9.5-9.8 8.5 8

    3)结论。和M2钢相比,F205钢热硬性稍差(600℃x4h差0.3-0.5HRC)外,其余性能基本相当,韧性比M2好,高频热塑性好,轧制钻头不开裂,价格比M2钢便宜20%左右,是低速切削的理想刀具材料。

    本文简单介绍了F205钢麻花钻的高频热处理工艺,希望可以对您的热处理工作有所帮助。如果您想了解更多关于麻花钻热处理的信息,您可以多看看热处理方面的书籍,相信您会有很大的收获。