(1)铸铁挺杆利用高频加热设备进行热处理的工艺选择随化学成分、使用条件和制造方法的不同有很大差别。铸铁挺杆的使用性能与显微组织、硬度、表层和次表层的残留应力有较大关系。碳化物网将使挺杆早期失效，表现形式是点蚀剥落和快速磨损。

    显微组织中有较多的垂直于工作球面的针状碳化物，细回火马氏体基体和点状、片状石墨配合时，具有较好的使用性能。较高的硬度对耐磨也是有利的。硬度及组织与铸件的合金成分及铸造工艺有关。热处理的主要作用在于使基体组织转变为马氏体，以抵抗高的接触应力，或通过表面处理的方法提高挺杆端面的硬度，

    (2)冷激铸铁挺杆，随着发动机性能指标不断提高，挺杆端面接触应力也越来越高，容易引起冷激铸铁挺杆体较常见的失效即疲劳剥落。为此，冷激铸铁挺杆必须利用高频加热设备经淬火一回火处理。为保持冷激铸铁挺杆优良的抗擦伤性能，热处理不得使较多量碳化物分解成团状石墨，并应使基体组织中的珠光体都转变为马氏体，所以淬火加热温度应严格控制，并防止脱碳。冷激铸铁挺杆的淬火加热一般采用高频加热设备。

    (3)高频堆焊冷激合金铸铁挺杆进行300℃回火，能减缓应力集中，但是不适当地提高回火温度会降低表面残余压应力并导致挺杆早期疲劳剥落。