现在，在从事高频感应加热的工作中，有的人认为：一台振荡功率为100kw的高频感应加热设备其加热功率(输出功率)就是100kw；三相工频交流电源输入功率也差不多是100kw。更有的人格振荡管的阳流与阳压的乘积当作振荡功率，这些都是错误的概念。这里将通过对高频感应加热电源的整机效率的讨论来于以澄清。根据壁厚选择频率  频率的选择与壁厚有一定的比例关系。在一定壁厚范围内，有一个较合适的频率，在此频率下加热宽度适中，又能保证加热均匀。一般薄壁管选高些厚壁管选低些。如频率选择过高，加热宽度过窄，边缘表面下部加热宽度小，从而得不到均匀的焊缝，使焊缝强度降低。如频率选择过低，则加热区宽，自冷效果差，易氧化，从而降低焊缝顺量。频率的高低对焊速也有影响。一般说，频率高焊速快。据某厂的生产实践，频率提高后，在相同功率情况下焊接同一规格钢管时，250kH s时的焊速为24m，而450kHz时的焊速为28m／mbi另外，频率提高后，焊接性能有大的改善，可保证钢管焊缝加热区在0.1一0.5m m之内，向时还可以减少分路电流。感应焊时的频率选择还耍年虑壁厚与运入深度之比值。比值在2以下时，循环电流不大，如比值超过3时，循环电流显著，增加损耗，降低焊速 。