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郑州高氏电磁感应加热设备有限公司

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发布时间:    信息编辑:郑州高氏    点击次数:

    现在,在从事高频感应加热的工作中,有的人认为:一台振荡功率为100kw的高频感应加热设备其加热功率(输出功率)就是100kw;三相工频交流电源输入功率也差不多是100kw。更有的人格振荡管的阳流与阳压的乘积当作振荡功率,这些都是错误的概念。这里将通过对高频感应加热电源的整机效率的讨论来于以澄清。根据壁厚选择频率  频率的选择与壁厚有一定的比例关系。在一定壁厚范围内,有一个较合适的频率,在此频率下加热宽度适中,又能保证加热均匀。一般薄壁管选高些厚壁管选低些。如频率选择过高,加热宽度过窄,边缘表面下部加热宽度小,从而得不到均匀的焊缝,使焊缝强度降低。如频率选择过低,则加热区宽,自冷效果差,易氧化,从而降低焊缝顺量。频率的高低对焊速也有影响。一般说,频率高焊速快。据某厂的生产实践,频率提高后,在相同功率情况下焊接同一规格钢管时,250kH s时的焊速为24m,而450kHz时的焊速为28m/mbi另外,频率提高后,焊接性能有大的改善,可保证钢管焊缝加热区在0.1一0.5m m之内,向时还可以减少分路电流。感应焊时的频率选择还耍年虑壁厚与运入深度之比值。比值在2以下时,循环电流不大,如比值超过3时,循环电流显著,增加损耗,降低焊速 。