弹簧是量大面广的基础零件，对于动力机械、仪器仪表及武器中的控制性元件是非常关键的零件。它的基本功能是利用材料的弹性和弹簧的结构特点，在产生机恢复变形时可以把机械功能或动能转换为形变能、或者把形变能转换为动能或机械功，以便达到缓冲或减震、控制运动或复位、储能或测量等目的。所以，在各类机械设备、仪器仪表、竣工产品、电器开关及家具家电甚至文具玩具中都广泛使用她变化并非。影响弹簧的质量和使用寿命的因素很多，如设计、材料选择、生产工艺机工况条件等等。其中，热处理对弹簧的各种性能及其使用寿命有重要的甚至决定性的影响。弹簧钢丝是制造各种螺旋弹簧等用量较多的材料，品种繁多。

      按其化学成分分为碳素弹簧钢丝、合金弹簧钢丝、不锈钢弹簧钢丝等。按供货状态的不同，可分为硬态和软态两大类，前者有冷拔强化的弹簧钢丝、油淬火——回火弹簧钢丝、形变热处理弹簧钢丝等，用硬态材料冷成形成弹簧不需进行淬火，只需应力退火；后者以退火状态供货，它包括碳素工具钢丝、低合金和高合金钢丝，用这类材料冷成形的弹簧必须进行淬火和回火、达到所要求的组织和力学性能才能使用。目前以冷拔碳素弹簧钢丝和个各种油淬火——回火钢丝用量较大。

       弹簧钢丝产品的热处理一般可分为中间热处理和较终热处理两类：前者有退火（等温退火、再结晶退火等）、正火及索氏体化处理。主要目的是软化，为冷拔工序准备良好的组织条件；后者有（铅浴淬火）、油淬火——回火、形变热处理及贝氏体等温淬火。只有冷拔弹簧钢丝是通过铅浴淬火后经过多次拉拔达到所需的力学性能。

       弹簧钢丝的热处理是连续性流水线作业，通道式加热炉（燃料炉或电阻炉）长十几米甚至几十米，由钢丝直径大小，加热炉长度及铅浴槽长度可确定钢丝的运行速度，用无级变速器来调整收线机的回转速度。钢丝在炉中加热过程必须完成奥氏体化过程，实际上钢丝将发生如下几个转变：

       1. 应变时效。

       2. 恢复、再结晶及珠光体球化。

       3 .奥氏体的形成。

       4 .奥氏体晶粒长大及成分均匀化等。由于炉内温度分布不均匀，钢丝之间也有差异，所以，加热时钢丝内部奥氏体化过程也不完全一致。钢丝加热到奥氏体状态是淬火的前提条件，铅淬火时冷却条件对冷却拔弹簧钢丝的组织和性能也有很大影响。由于冷却介质的不同，索氏体处理便有不同的名称，例如，铅浴处理、盐浴处理、流态层处理及热水浴处理等，甚至风冷处理，正火也属于这个范围。