(1)其m=2.5mm，小齿轮尺寸垆59mm×32mm，大齿轮尺为庐130mmX 18mm，所使用材料为45 钢。

(2)热处理技术条件 双联齿轮齿面硬度为48～52HRC。

(3)加工工艺流程 锻坯一正火一粗机械加工一调质处理一半精机械加工一高频加热机表面淬火一低温回火一精磨一成品。

(4)热处理工艺规范与解析①高频感应加热表面淬火 高频感应加热表面淬火是在160kW高频感应加热设备上进行同时淬火，其加热规范为电源电压380V、功率160千瓦高频淬火设备。

a.小齿轮，加热时间9一lls。

b.大齿轮 ，加热时间9"-lls。淬火冷却介质为10％~15％的乳化液，其冷却能力较低，适用于低合金钢制

(5)热处理工艺技术实施要点

①该齿轮的变形规律 对于小齿轮，其两端面各缩小0.06～0.07mm;对于大齿轮，其齿形中间凹，缩小0.06～0.07mm。

②关于淬火冷却介质乳化液 即氯化锌-碱液光亮淬火剂。其配方为：a.49份ZnCIz十49份NaOH+2份肥皂粉+300份水；b.6%NaOH+12%ZnClz+82%水。其使用温度为20～60℃，生成的氢氧化锌呈白色沉淀，搅拌均匀后呈白色乳化液。该淬火冷却介质在高温阶段(650～550℃）的冷却速度近似盐水的冷却速度，而在低温阶段(300～200℃）比水的冷却速度要缓慢而接近于油，这对减少碳钢工件的淬火变形开裂效果很好。在使用时由于氯化锌易沉淀，故应在使用前进行搅拌，介质的使用温度以不超过80℃在使用，"所使用材料内40Cr钢。