高频感应加热电源频率的高低对铁磁性钢材，如碳素钢和低合金钢的加热升温速度、表面与中心温差等有着明显的影响。在居里点(750℃左右）上下加热时，电源频率对其影响尤其突出。了解这些内容对选择电源频率是很有必要的。

     铁磁性钢材居里点上下感应加热的特点：笔者利用三种频率电源，对直径24mm GCr15 钢材，用相同条件在居里点上下进行了加热试验。高氏感应加热技术员做出如下分析。

     (1)电源频率对居里点上下加热速度的影响 在相同条件下，随电源频率的增加，加热速度增大，居里点以下的增速大于居里点以上的增速。值得注意的现象是2.5kHz和8.0kHz中频电源，当加热温度上升至居里点以上时，其加热速度急速下降，远远大于高频电源加热速度的下降幅度。由此可见，在居里点以上加热时，中频电源的总效率显著下降。为了提高加热速度和总效率，在居里点以上加热选用超音频电源是有利的。实行双频电源加热，即在居里点以下使用较低频率电源加热；在居里点以上使用较高频率电源加热，是取得钢材调质处理淬火加热的较佳电源频率配置。双频电源配置较早应用大口径无缝钢管感应加热调质处理生产线中的淬火加热电源，采用150～500Hz电源与1000Hz电源组成，很成功地适用于在较慢的加热速度下加热。近期在PC钢棒和弹簧钢丝快速加热调质处理生产线中的淬火加热得到应用，采用中频电源与超音频电源组成的，适用快速加热的双频电源，取得了良好的效果。

     (2)电源频率对加热温度均匀性的影响 在居里点以上进行快速加热热处理时，电源频率对钢材表面与中心形成的温差不能忽视。电源频率越高、钢材直径越大，温度均匀性显得更加重要。采用200kHz高频电源快速加热时，实测的钢材表面与中心的升温曲线。当加热温度达到均温点以后，继续加热出现中心温度高于表面温度的“负温差”现象。产生这种现象的原因有下列两点。首先，加热使用的表面功率密度太大，使透热后中心温度急速升高，产生逆向传热出现负温差；其次，当表面与中心温度均衡后，继续加热温度达到800℃以上，表面辐射热损失增大，中心热量损失减少，于是就产生“负温差”现象。这种现象会造成钢材心部结晶粗化，严重时会产生过热组织，使钢材塑性下降而脆化。解决“负温差”的措施，首先调整加热功率，降低表面功率密度之后，取样测定中心与表面硬度是否一致，检查晶粒尺寸是否均匀；另一方法是在加热感应器后面设置均温装置，测量温度变化。
    
     综上所述，电源频率对加热温度和温度均匀性的影响，主要针对在居里点以上的快速加热条件下，特别对使用电源频率大于10kHz以上的超音频电源，其对加热速度和温度均匀性的影响更加明显。但是，在选择电源频率时，主要考虑加热速度，同时兼顾温度的均匀性。