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郑州高氏电磁感应加热设备有限公司

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       为了更好的普及热处理知识,郑州高氏今天给大家讲讲501超硬高速钢制轴承成形刀热处理,W6M05Cr4V2Al(501)是无钴超硬型高速钢,用它制作成形刀效果很好,以下就热处理工艺作简单介绍。长期以来,轴承行业的专用成形刀多采用通用高速钢制造,使用寿命只有4 -8h,失效形式多为崩刃或烧刀。选用501 钢制作成形刀的热处理工艺为:650℃、860℃两次盐浴加热,1205 - 1210℃x 12 - 15s/mm 加热,淬火介质为580 -62WC的中性盐溶液,分级后空冷,淬火奥氏体晶粒度控制在10 - 10.5 级。第一次回火用350℃x 1. 5h,以后三次均用560℃x 1. 5h。   

    
       经工艺处理后的成形刀硬度67.5 -68HRC,使用寿命较原W18Cr4V钢提高3倍,仍以崩刃失效,这说明使用硬度有些偏高。如果您对热处理方面有什么问题,可以联系我们,高氏是热处理设备专业生产厂家,生产的热处理设备具有加热速度快、生产效率高、氧化脱炭少、节省材料与锻模成本由于感应加热的原理为电磁感应,其热量在工件内自身产生,普通工人用中频电炉上班后十分钟即可进行锻造任务的连续工作,不需烧炉专业工人提前进行烧炉和封炉工作。不必担心由于停电或设备故障引起的煤炉已加热坯料的浪费现象。由于该加热方式升温速度快,所以氧化极少,每吨锻件和烧煤炉相比至少节约钢材原材料20-50千克,其材料利用率可达95%。由于该加热方式加热均匀,芯表温差极小,所以在锻造方面还大大的增加了锻模的寿命,锻件表面的粗糙度也小于50um。