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郑州高氏电磁感应加热设备有限公司

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发布时间:    信息编辑:郑州高氏    点击次数:

       先来看看直接式感应器的工作特点,感应器直接与中频电源的输出端相连接,其工作特点如下。
   
       (1)感应器负载电路的电效率高 感应器不经过中频变压器直接同中频电源连接,负载电路具有高的电能利用率,比间接式负载电路电效率高出10%一15%。
   
       (2)中频电源输出电压高,感应器必须采用多只串联配置 国产中频电源一般输出电压为750V或800V,甚至更高。为了安全运行,必须降低感应器端电压和匝间电压。为此,感应器必须多只串联工作。
   
       (3)加热升温速度慢 与间接式感应器相比,相同电源功率的加热表面功率低,加热速度慢。为了提高产量,需要配置多组感应器,以补偿其加热速度慢的问题。
   
       (4)感应器便于安装与布置 由于不使用中频变压器,感应器的安装简便,容易配置在连续生产线上,适合在大规模连续自动化生产条件下使用。
    
       间接式感应器的工作特点,与中频变压器连接的间接式感应器,其工作特点如下。


       (1)感应器的端电压低 中频电源经中频变压器降压后,将原来750V或800v电压下降到约50v供给感应器。这样可以采用短感应器安全地进行工作。k由于感应器长度明显地缩短,在相同输出功率时,具有比长度大的直接式感应器有更高的表面功率密度。为实现快速加热创造了条件。生产实践表明,间接式感应器同功率条件下加热速度比直接式感应器快5~10倍。这是间接式感应器的主要特点。
   
       (2)简化感应器的结构 直接式感应器由于中频电源电压高,必须采用多只感应器串联,而且对匝间绝缘要求较高,结构比较复杂。间接式感应器的端电压很低,可以单只感应器工作。而且还可以采用单元线圈并联组合式感应器,实现大功率短感应器工作。单元线圈由紫铜管绕制,每只4匝,4只并联(可以多只并联),奇数端、偶数端相连在铜排上,并与中频变压器输出端连接,这种组合式感应器的功率可以任意调节。通过增减单元线圈并联只数,很方便地调节加热功率。当然同时要调节电容器的容量。这样就大大简化了感应器的结构。
   
       (3)间接式感应器系统电效率低 由于在中频电源与感应器之间增加了中频变压器,"使加热系统的电效率下降。同时,供给感应器的电源为低压大电流,其线路损失明显大于直接式感应器加热线路。总之,电效率比直接式感应器系统降低15%一20%。间接式感应器具有高的升温速度和短的感应器长度,但是其电能单耗比直接式感应器高13.9%。电能消耗高是限制其应用的主要原因,其次不能适应大型感应加热快速热处理生产线的布局。只有在钢材规格多、品种变化多、批量小的情况下,利用其更改感应器简便的优点,从事小规模生产。