将钢加热到稳定奥氏体区保持一段时间，在该状态下形变，随后进行淬火以获得马氏体组织的综合处理工艺，称为高温形变淬火。
   
       高温形变淬火辅以适当温度的回火处理，能高温形变淬火辅以造当温度的回火处理，能性。高温形变淬火可提高钢材的裂纹扩展功、冲击疲劳抗力、断裂韧度、疲劳断裂抗力（特别是在超载区的疲劳破断抗力）、延迟破断裂纹扩展抗力、高接触应力下局部表面破损抗力和接触疲劳抗力（尤其是在超载区）。此外，高温形变淬火可降低钢材脆性转变温度及缺口敏感性，在低温破断时呈现韧性断口，但强化效果不及低温形变淬火。
   
       高温形变淬火对材料没有特殊要求，一般碳钢、低合金钢均可应用。

       高温形变淬火的形变温度高，形变抗力小，因而在一般压力加工（轧、锻)条件下即可采用，并容易安插在轧制或锻造生产流程中。
    
       从力学性能组合、工艺实施和对钢材要求的角度来看，高温形变淬火比低温形变淬火有许多优越性，因此近年来发展较快。
    
       高温形变热处理工艺
   
       高温形变热处理的工艺参数为形变温度、形变量、形变后淬火前的停留时间、形变速度和形变变量、形变后淬火前的停留时间、形变速度和形变淬火后的回火。  

       高温形变淬火对材料没有特殊要求，一般碳高温形变淬火对材料没有特要求，一般碳钢、低合金钢均可应用。
    
       高温形变淬火的形变温度高，形变抗力小，因而在一般压力加工（轧、锻）条件下即可采用，并容易安插在轧制或锻造生产流程中。
    
       高温形变热处理工艺   
   
       高温形变热处理的工艺参数为形变温度、形变量、形变后淬火前的停留时间、形变速度和形变淬火后的回火
    
       形变温度
    
       (1)随形变温度的降低，钢在形变淬火、回火后的强度不断升高，而塑料则下降。 
    
       (2)高温形变淬火能显著提高钢的脆断强度和塑性，形变温度愈低，效果愈好。  
    
       (3)形变温度愈低，高温形变淬火钢的强度和断裂韧度愈高。
    
       形变量
   
       形变量对高温形变淬火钢力学性能的影响大体可归纳成两种类型：力学性能随形变量单调增减或在性能一形变量曲线上出现极大或较小值。
   
       典型的第一种类型是形变量对典型的第一种类型是形变量对钢在1000°C奥氏体化后，在900°C轧制，然后淬油，3150C回火。随着形变量的增加，钢的抗拉强度、硬度、伸长率和断面收缩率都不断提高。40Cr2Ni4SiMo钢也有类似规律。55CrMnB(俄罗斯钢号55XFP)钢拉伸性能和形变量间的关系属于第二种类型，当形变量为25%～40%时力学性能较好。形变量和力学性能的关系存在极值的现象在钢中较为普遍。力学性能极值的出现是和形变奥氏体中的形变强化与再结晶弱化这一对矛盾醇相互作用的结果。