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大剪刀板是一种板条状长零件，用于把板材和平板切割或切断成一定形状或尺寸。冷剪刀板服役时承受大的剪切载荷、强烈的振动、冲击、挤压以及摩擦载荷的作用。因此，大剪刀板的热处理有较高的难度，防止变形与开裂是大剪刀板热处理的宗旨，因此如何根据零件的自身特点与结构形式，采用合理的工艺与操作，确保满足热处理的质量要求，是我们共同关注的问题。下面将大刀板热处理中常见的缺陷、产生原因及对策介绍如下。
一、硬度不合格
产生的原因：
1硝盐浴的温度过高或停留时间短
2原材料脱碳超标
3回火时炉温失控
4淬火操作时在空中冷却时间长
5淬火时加热温度低或保温时间短
措施与解决方法：
1控制刀板在硝盐炉中的温度和时间，并严格监控
2选用符合要求的板材或热处理前加工掉脱碳层
3及时对回火炉进行检定
4快速从热处理加热炉内挑出淬火
5严格执行正确的热处理工艺参数，确保充分加热和奥氏体化
二、淬火开裂
产生的原因
1锻造温度过低
2锻造时渗碳体未被击碎
3原材料存在偏析或粗大渗碳体
4锻造后空冷或未及时退火处理
解决方法：
1严格执行锻造工艺规范
2锻造时应执行锻粗拔长的工艺要求
3对于原材料进行正火处理或更换原材料
4锻造后进行埋坑冷却，并及时退火处理
三、硬度不均匀
产生的原因：
1盐渣过多，刀板放入后温度与别处存在温差
2盐浴炉内的电极烧损严重．功率降低，造成加热炉内温度不均匀，局部温度低或高
3冷却时介质未进行循环或容积小
措施与解决方法：
1应彻底挖渣
2及时更换电极，确保炉内加热温度的一致性
3按要求进行冷却介质的循环处理或更换成大的容器
本文简单的介绍了下大剪刀板在热处理中常见的缺陷以及一些简单的预防措施。郑州高氏是专门从事超音频感应加热设备等小型感应加热设备生产制造销售的厂家，对工件的热处理工艺、热处理规范都有认识，您对热处理还有疑问，可以拨打电话0371-53732143了解信息。
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