耐热弹簧在较高温度下长期工作，对其材料性能要求是：有足够的高温强度和良好的抗氧化、抗应力松弛性能。在弹簧工作时，需具备这些性能，同时为了提高工件的使用寿命和硬度，对工件进行淬火等热处理是必须的。今天，就以 W18Cr4V钢制耐热弹簧简单的介绍一下热处理工艺。

      W18Cr4V钢制耐热弹簧的热处理工艺

      军用耐热压缩螺旋弹簧选用银亮高速钢(料径d=9、12、16(mm)三种)制造。热处理后硬度要求达到45～50HRC，在并圈状态下置于200度的恒温炉中2h，在工作负荷下置于428度的恒温炉中5h。经五次全压缩（压并）后其变形量不超过自由高度(Ho一98.5mm)的2%。

      为了达到该簧的性能要求，不宜采用W18Cr4V高速钢的常规热处理工艺，而改用如下强韧化工艺，具体工序：

      (1)预备热处理（退火），弹簧热成形后将两端磨平，调整预制高度（比H。稍大）和垂直度，在740 ℃进行2h 退火，炉冷到500 ℃以下出炉。
     

      (2)淬火：在820℃预热10~15min后放入高温盐浴炉中加热到1000℃保持lOmin，再于l00℃淬火油中淬火。得到合金元素(W、Cr、V)含量不高的低碳马氏体，硬度为55HRC左右。

      (3)回火：第一次回火工艺：400"C×50min，第二次480℃×lh，硬度为(50士2)HRC.

      (4) 热定型（热强压处理)，按图样要求的工艺进行两次热定型：第一次将簧压缩到接近并紧状态（仍低于工作变形量）在200℃恒温箱中保持24h;第二次将簧压缩到较大变形后置于430℃炉中保持5h。经过上述处理后。该簧全压缩的永久变形量<2%.

      W18Cr4V钢制耐热弹簧在淬火等热处理过程中应注意的事项：

      1、热处理前检查表面是否有脱碳、裂纹等缺陷，以免在淬火过程中产生缺陷影响工件的热处理质量。

      2、淬火时加热要均匀，淬火后要尽快回火。

      3、控制原材料的质量，检查其含碳量等化学成分，使之符合加工工艺的要求。

      4、对工件冷却时要严格按照加热工艺的要求操作，冷却时间、冷却介质都符合要求。

      看了上述的介绍，你在对W18Cr4V钢制耐热弹簧进行热处理时就不用担心了吧。郑州高氏电磁感应加热设备厂家制造销售高频感应加热设备、高频淬火设备、中频熔炼炉等感应加热设备，这些设备与传统加热设备相比，更环保、更节能，操作更方便。如果你的厂里还没有这样的设备，那么还在等什么，还在犹豫什么？赶紧拿起您手中的电话订购吧。热线电话：0371-53732143