大型铸钢件的制造业是国家装备制造的基础行,其直接关系到国家级重点工程项目的质量和安全。但是,目前,我国的大型铸钢件的发展与发达国家还有很大的差距,其差距主要体现在铸件的质量和可靠性上。大家都知道对大型铸件进行热处理的目的就是为了提高其质量,因此对大型铸钢件的热处理是决定铸件质量的关键因素。那么,大型铸件的热处理都有哪些种类呢?目的都有哪些呢?
大型铸钢件的热处理有正火、退火、调质、去应力退火等许多种类。
1.扩散退火又被称为高温均匀化退火,其目的在于消除或减轻铸钢件中的成分偏析,改善某些可溶性夹杂物(如硫化物等)的形态,使铸件的化学成分、内部组织与力学性能趋于均匀和稳定。
2.退火 对工件进行退火的目的就是为了稳定铸件的尺寸、组织与性能,使铸件的塑性、韧性得到明显提高。退火过程操作简便,热处理应力很小。但工件的强度、硬度稍低一些。
3.消除应力退火 消除应力退火对工件是相当重要的。其目的在于消除铸件中的内应力,主要用于修补件、补焊件、焊接件及粗加工应力的消除,以防止缺陷并使工件尺寸稳定。消除应力退火的温度必须低于工件回火温度10-30 ℃。
4.正火、回火 通过重结晶细化内部组织,提高工件的强度和韧性,使铸件得到良好的综合力学性能,并使工件的切削加工性得到改善。
5.调质 由于淬火(油冷或喷雾)时热处理应力很大,要慎重采用。只用于对铸件性能要求很高的情况,而且只能在铸件经过充分退火之后进行。通过调质可使铸件的综合力学性能得到较大幅度的提高。
大型铸钢件的强度水平与锻钢件相近,但塑性、韧性较差,内部组织不均匀、不致密,内部化学成分偏差较大,导热性较差而且形状复杂。因此,在热处理中要特别注意减少内部应力,防止开裂的问题,但不必考虑氢的危害。在制订热处理工艺时,可参考相同钢号的TTT曲线、CCT曲线和淬透性曲线。但必须注意到化学成分不均匀、晶粒粗大及其他铸造缺陷的影响。
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