质量检验是保证产品质量的重要保障。现代的质量检验不仅仅是质量的把关，更是起到了预防的作用。热处理是机械制造业中的关键工序之一，对发挥金属材料潜力、提高零件的性能、降低能耗、保证和提高机械产品使用寿命有着重要意义。因此，对工件热处理质量的检验也愈发重要了。近年来，科学技术迅猛发展，热处理技术不断进步，这都为热处理质量的提高奠定了坚实的基础。有了先进的设备，掌握质量检验的方法也是很重要的。

    铁基粉末冶金件热处理前后的质量控制主要是测量硬度。粉末冶金材料是由固体材料和孔隙组成的复合体，通常将用布氏、洛氏和维氐硬度试机测得的烧结粉末冶金材料硬度值称为表观硬度，以区别于致密材料的硬度值。

    1.表观硬度的测定

    粉末冶金零件的表观硬度与其化学成分、密度、加工工艺及测定部位有关，在测量横截面上硬度基本均匀，或距表面5mm范围内硬度基本均匀的粉末冶金材料的硬度时，必须注意下列各点：

    (1)打出五个合格压痕，计算或读出相应的硬度值，将景低的硬度值舍去，报出其余四个硬度值的算术平均值，四舍五入成整数。试验报告可用各点硬度值或用硬度范围表示，同时写明选定的硬度实验类型及实验条件。

    (2)试样表面必须清洁，平滑、无氧化皮和外来污物。在测量维氏硬度时，这一要求更为重要。通常用金相砂纸或金刚砂研磨膏对试样表面抛光。在制备试样时，不能使表面受热或加工硬化。

    (3)测量硬度的部位，两压痕的中心距或压痕中心至试样边缘的距离由供需双方协商解决。

    (4)经化学热处理后：在截面上距表面层5mm深度以内的硬度不均匀；表观硬度应采用维氏硬度(HV5)或洛氏硬度(HR15N)、测量。如有效渗层很浅，可采用HV1。表观硬度很高时，可采用HR30N;

    (5)当对选择的等级有怀疑，或一种材料的技术条件规定硬度值跨两个等级时，应选择较低的一级试验条件。洛氏硬度试验方法有争议时，应以维氏硬度为基准方法。 

    (6)硬度值不允许由两种标度（如维氏、布氏  或洛氏）换算成另一种标度。不能用硬度值来估算强度大小。

    (7)先用5kgf载荷测量试样的维氏硬度(HV5)确定属于哪种硬度等级，然后根据其等级按规定选定硬度试验类型及条件。

    2.化学热处理渗层的测定
   

    铁基粉末冶金件在渗碳或碳氮共渗淬火后，可用显微硬度试验法测定其有效渗层深度。有效渗层深度是指硬度下降到规定值处至表面的垂直距离。显微硬度(HVO.l)在垂直于试样表面的剖面上测量，测量区由供需双方商定，测量表面应抛光，应防止试样棱角破坏、过热和孔隙引起的表面轮廓不清。

    今天，检验仍然是各类质量体系中必不可少的重要要素。因此，掌握质量检验的方法是必须的，对我们的热处理工作是十分重要的。