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发布时间:    信息编辑:郑州高氏    点击次数:

连杆有小头、杆身和大头三部分组成,连杆在工作中除受交变的拉、压应力外,还承受弯曲应力。连杆在使用高频感应加热设备进行热处理时,由于自然因素和人为因素,会有一些日常缺陷的产生。郑州高氏作为感应加热设备的专业生产厂家,今天,就告诉你们一些防止缺陷的办法或者是一些补救方法。

 

在讲述缺陷之前,我们先了解一下连杆质量检验的一些内容。

 

1、针对连杆的表面质量的检查,我们一般采用观察法,要求连杆表面无裂纹、折叠、过烧等

 

2、针对显微组织的检验,我们可以抽样检查的方法。

 

3、探伤,采用磁性探伤的检验方法,发现有裂纹者工件直接报废。

 

4、连杆生产中均需100%检查硬度和裂纹。

 

连杆热处理常见的缺陷及防止措施;

 

一、组织不均,这个是由于淬火操作不当,冷却速度慢而产生的缺陷,因此,在淬火时,应严格执行淬火工艺,加强抽检,以便及时发现。

 

二、大块夹杂物  这个主要是由于冶炼不良造成的,应加强原材料进厂检验。

 

三、淬火裂纹,裂纹是工件在热处理中比较常见的缺陷,主要是因为热处理过程中淬火冷却过快,材料成分不对造成的。因此在选择材料时,应注意材料成分,选择合适的冷却条件。

 

四、折叠,连杆的折叠是由连杆锻造不良产生的,因此,应加强锻件表面质量检验。

 

五、硬度低 硬度是连杆质量检验必须检验的问题。它通常是由于加热温度低或淬火冷却速度慢造成的,针对这个,我们应重新对工件淬火。

 

六、脱碳  脱碳是由于高温下锻造时间过长或者是热处理操作不当造成的,因此,在热处理过程中,我们应控制加热时间或通过保护气氛,防止连杆在锻造、热处理过程脱碳。

 

郑州高氏是专门生产高频感应加热设备的厂家,此款设备体积小,操作方便简单,很受大众朋友的喜爱。高氏多年从事感应加热设备的制造销售工作,积累了相当丰富的经验。我们欢迎您来厂参观了解交流。