钢结硬质合金是以难熔金属硬质化合物为硬质相、以钢作粘结相制成的。钢结硬质合金兼有碳化物的硬度和耐磨性以及钢的良好力学性能，主要用作耐磨零件和机器构件。其组织特点是微细的硬质相均匀弥散地分布于钢的基体中。由于钢结硬质合金具有耐磨的性能，因此，它的应用也相当的广泛。为了较大程度的发挥和利用其性能，提高使用寿命，需对钢结硬质合金进行一些热处理。本文就介绍一些钢结硬质合金的淬火、回火、退火的热处理过程。

一、淬火  工件淬火的目的是为了提高硬度，提高耐磨性和使用寿命。

钢结硬质合金可采用普通淬火、分级淬火和等温淬火。其淬火加热温度范围很宽，可根据化学成分，对组织和性能的要求以及零件形状复杂程度具体确定。钢结硬质合金的导热性较低，在加热过程中应采用一次预热(800～850 ℃)或两次预热(500 ～500 ℃;800～850 ℃)。钢结硬质合金的淬火工艺如下表所示：

钢结硬质合金的淬火工艺：

牌号   淬火设备   预热温度/℃  预热时间/min     加热温度/℃      淬火介质         淬火硬度（HRC）
GT35   盐浴炉      800-850         30             960-980          油                69-72
T1     高温盐浴炉  800             30             1240          600℃盐浴空冷         73
GW50   箱式炉      800-850         30             800-850          油                68-72
GJW50  盐浴炉      800-820         30             1020             油                  70

淬火加热采用盐浴炉时，为了防止零件氧化脱碳或产生麻点，盐浴应充分脱氧和除渣。当采用箱式炉加热时，为了防止氧化脱碳，应采用木炭或铸铁屑作保护填料．保温时间取决于加热设备类型：盐浴炉加热，热透速率可按0.7min/mm计算，在通入保护气氛的箱式炉加热，热透速率可按2.5min/mm计算。

二、回火  回火的目的是减低或消除淬火钢件中的内应力，或降低其硬度和强度，提高其延性或韧性。

淬火后的钢结硬质合金必须进行回火处理，回火工艺规范可根据其化学成分和用途确定。GT35合金在磨损条件下工作时，可在较低的温度下回火(200～250℃ )，以获得高硬度和高耐磨性，在冲击负荷下工作时，可在较高的温度下回火(450～500℃)，以获得较高的强度和韧韧性。R5合金在450-500℃回火，可获得较高硬度值。碳化钨系钢结硬质合金在200℃回火可获得良好的综合力学性能。高速钢钢结硬质合金（Tl，D1）可采用高速钢的回火工艺，在560℃三次回火。高碳中铬钼合金钢钢结硬质合金GT35，硬度随回火温度升高而单值降低。含铬、钼、钨较高的钢结硬质合金R5、R8、Tl具有二次硬化现象，其硬度峰值出现在500～550℃。低铬钼合金钢钢结硬质合金（碳化钨系)也具有二次硬化现象。

三、退火 退火的目的是降低硬度，改善切削加工性；消除残余应力，稳定尺寸等。

钢结硬质合金常以退火态毛坯供应，为了进一步降低硬度，改善切削加工性，或对已淬火的钢结硬质合金进行改制，可施行退火处理，退火是将其加热到临界点以上，保温一定时间后，以规定的冷却速度冷却到室温．钢结硬质合金一般都采用等温退火工艺。钢结硬质合金在使用普通退火炉时，为防止合金表面氧化脱碳，常用木炭、铸铁屑或还原性气氛加以保护。

钢结硬质合金的热处理是提高使用性能的必要途径。本文主要讲的是淬火、回火、退火热处理，关于钢结硬质合金的其他热处理知识，我们期待你的咨询了解。咨询电话：0371-53732143