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钢结硬质合金是以难熔金属硬质化合物为硬质相、以钢作粘结相制成的。钢结硬质合金兼有碳化物的硬度和耐磨性以及钢的良好力学性能,主要用作耐磨零件和机器构件。其组织特点是微细的硬质相均匀弥散地分布于钢的基体中。由于钢结硬质合金具有耐磨的性能,因此,它的应用也相当的广泛。为了较大程度的发挥和利用其性能,提高使用寿命,需对钢结硬质合金进行一些热处理。本文就介绍一些钢结硬质合金的淬火、回火、退火的热处理过程。

 

一、淬火  工件淬火的目的是为了提高硬度,提高耐磨性和使用寿命。

 

钢结硬质合金可采用普通淬火、分级淬火和等温淬火。其淬火加热温度范围很宽,可根据化学成分,对组织和性能的要求以及零件形状复杂程度具体确定。钢结硬质合金的导热性较低,在加热过程中应采用一次预热(800~850 ℃)或两次预热(500 ~500 ℃;800~850 ℃)。钢结硬质合金的淬火工艺如下表所示:

 

钢结硬质合金的淬火工艺:

牌号   淬火设备   预热温度/℃  预热时间/min     加热温度/℃      淬火介质         淬火硬度(HRC)
GT35   盐浴炉      800-850         30             960-980          油                69-72
T1     高温盐浴炉  800             30             1240          600℃盐浴空冷         73
GW50   箱式炉      800-850         30             800-850          油                68-72
GJW50  盐浴炉      800-820         30             1020             油                  70

 

淬火加热采用盐浴炉时,为了防止零件氧化脱碳或产生麻点,盐浴应充分脱氧和除渣。当采用箱式炉加热时,为了防止氧化脱碳,应采用木炭或铸铁屑作保护填料.保温时间取决于加热设备类型:盐浴炉加热,热透速率可按0.7min/mm计算,在通入保护气氛的箱式炉加热,热透速率可按2.5min/mm计算。

 

二、回火  回火的目的是减低或消除淬火钢件中的内应力,或降低其硬度和强度,提高其延性或韧性。

 

淬火后的钢结硬质合金必须进行回火处理,回火工艺规范可根据其化学成分和用途确定。GT35合金在磨损条件下工作时,可在较低的温度下回火(200~250℃ ),以获得高硬度和高耐磨性,在冲击负荷下工作时,可在较高的温度下回火(450~500℃),以获得较高的强度和韧韧性。R5合金在450-500℃回火,可获得最高硬度值。碳化钨系钢结硬质合金在200℃回火可获得良好的综合力学性能。高速钢钢结硬质合金(Tl,D1)可采用高速钢的回火工艺,在560℃三次回火。高碳中铬钼合金钢钢结硬质合金GT35,硬度随回火温度升高而单值降低。含铬、钼、钨较高的钢结硬质合金R5、R8、Tl具有二次硬化现象,其硬度峰值出现在500~550℃。低铬钼合金钢钢结硬质合金(碳化钨系)也具有二次硬化现象。

 

三、退火 退火的目的是降低硬度,改善切削加工性;消除残余应力,稳定尺寸等。

 

钢结硬质合金常以退火态毛坯供应,为了进一步降低硬度,改善切削加工性,或对已淬火的钢结硬质合金进行改制,可施行退火处理,退火是将其加热到临界点以上,保温一定时间后,以规定的冷却速度冷却到室温.钢结硬质合金一般都采用等温退火工艺。钢结硬质合金在使用普通退火炉时,为防止合金表面氧化脱碳,常用木炭、铸铁屑或还原性气氛加以保护。

 

钢结硬质合金的热处理是提高使用性能的必要途径。本文主要讲的是淬火、回火、退火热处理,关于钢结硬质合金的其他热处理知识,我们期待你的咨询了解。咨询电话:0371-53732143