铣床心轴在工作时要承受很大的摩擦力，因此，心轴要求具有耐磨性，同时又要有适当的力学性能。因此，心轴的原材料大都选用20Cr钢、40Cr钢等。不同钢种热处理时，其金属组织的变化是不一样的，今天，我们就说一下20Cr钢作为原材料时，铣床心轴高频感应加热的热处理工艺。

20Cr钢的热处理加工工艺流程为锻造一正火一粗机械加工一渗碳一精机械加工一淬火十低温回火一校直一时效处理一清理与喷砂一检验。淬火后要求硬度为59HRC。

铣床心轴高频感应加热的热处理工艺及技术实施要点

1、正火 加热温度880～900℃、保温时间2h，出炉后空冷。正火的作用就是均匀组织、细化晶粒，提高硬度、改善切削加工工艺性能。

2、淬火 采用盐浴炉加热，淬火加热温度820℃、保温时间2Omin，采用分级淬火法即在140~160℃的硝盐浴中分级淬火，冷却10min后将工件提出空冷。

实施淬火工艺操作时应注意如下几点。

a.淬火冷却采用的是马氏体分级淬火法，即指将工件加热奥氏体化后，淬入温度稍高于或低于所用钢的马氏体开始转变温度（Ms点）的熔盐或熔碱中，并保持适当时间（工件内外温度均匀一致）即可提出空冷，从而获得以马氏体组织为主的热处理工艺。该工艺适用于形状复杂、畸变要求严格、截面较小的工件。

b.在淬火之前，利用工件的小头螺纹，用低碳钢螺母拧紧做吊挂之用.

c.马氏体分级淬火冷却所使用的介质，视钢种不同而有所区别。

d.在淬火加热时，为尽量减少热应力，采用首先在350℃硝盐炉中预热，然后再转入淬火盐浴炉中加热。

3、低温回火 加热温度160℃、保温时间4h，允许平放。淬火十低温回火后，工件要经冷压校直，直至径向跳动量≤0.20mm。

心轴作为铣床的重要零件，其高频热处理也格外的重要。今天，简单的介绍了下心轴的热处理，铣床还有很多零件需要热处理。郑州高氏从事感应加热设备十几年，有着比其他厂家更为丰富的经验和理论知识。我们欢迎您的来电咨询。电话：18737116921