杆端面在工作过程中要与摇臂接触产生摩擦和碰撞，因此要求端面的硬度高、耐磨性好，才能满足发动机工作的需要。为了提高杆端面的使用寿命，同时也是为了提高气门的使用寿命，需对杆端面进行感应淬火热处理。杆端面常常使用高频感应加热机对其进行感应淬火。

    杆端面进行高频感应淬火后气门杆部的硬度要求在30～40HRC。硬化层在2～4mm，硬度≥50HRC。在进行高频淬火时，加热温度应在200-250 ℃ ，加热时间为0.4-0.6s，采取油冷或空冷方式对工件进行冷却，淬火后端面圆周硬度为55.5-58HRC，端部中频硬度为54-56HRC。在对杆端面进行淬火时，其硬度的分布和长度倒要符合工艺要求。

    气门阀口或锥面与气门底座反复贴合，因此其表面要具有高的硬度和良好的耐磨性，为了达到这个性能，气门生产厂家一般采用对锥面进行高频淬火的方法，来满足气门头部的技术要求以确保有高的使用寿命等，通常淬火后直接油冷，硬度在50HRC以上，为稳定组织、减少内应力，淬火后立即进行低温回火处理。就向大家介绍一下EW10气门的锥面高频淬火工艺，EW10气门的锥面在进行高频感应淬火时，其频率在200-300KHz,加热温度为1060-1100℃，加热时间为3-6s，工件的冷却介质为机械油，油温要求低于80℃.

    不管是杆端面的高频淬火还是气门的高频淬火都采用的是串联回线式感应淬火技术，感应器的前两个圈为预热用，较后为加热圈，每个回线圈有两个电流相同的导线，因此此内部能够形成强大的合成磁场，而杆部端面和气门处于磁场较强的位置，迅速和均匀，门杆部端面加热结束后空冷或浸油冷却，气门加热结束后采取机械油进行冷却。淬火后工件应进行低温回火处理。
   

    杆端面的淬火和气门的淬火使用的都是高频感应加热设备，郑州高氏生产的这种设备不仅可以对杆端面、气门进行淬火，还可以对五金工具、轴、链轮进行淬火，淬火均匀。设备高频感应加热炉不仅应用广泛，其操作也相当的简单，而且机器也相当的环保。关于工件的淬火或者是淬火设备您还有疑问，可以来电咨询。电话：18737116921