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郑州高氏电磁感应加热设备有限公司

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发布时间:    信息编辑:郑州高氏    点击次数:

    叶片和叶轮作为汽轮机的心脏零部件,叶片直接承担着将蒸汽的动能和热能转换为机械能,要求具有高的抗拉和屈服强度,好的塑性和韧性。为了使叶片达到这个性能,我们常用高频加热设备来对叶片进行热处理。


    2Cr12NiMolWIV作为汽轮机叶片的一个专用的钢种,采用退火、淬火和回火后获得的力学性能是能满足设计要求的。叶片通常采用高频加热设备进行退火、淬火和回火,其淬火温度在950~1050℃,加热温度确定的原则为既要保证获得均匀的奥氏体组织,使Cr23C6型碳化物得到充分的溶解,同时要避免高温铁素体的产生,其淬火温度受合金元素含量的影响。因此当温度过高或时间过长时,则造成晶粒粗大、铁素体增多,钢的强韧性降低;反之则碳化物溶解不充分,材料的性能难以有效发货。一般而言应进行晶粒度和硬度的检查。


    我们经常在叶片进汽边顶部采用表面淬火,其硬度在40HRC以上,可抵制其变形和减少水蚀程度,我们通常采用高频加热设备来对其进行热处理,它们具有工作效率高、淬火晶粒度细小、表面硬度高、氧化脱碳少、淬火变形小、加热和操作简单以及提高叶片的疲劳强度和抗应力腐蚀的能力。高频淬火的加热温度通常为950~1050℃,其淬火层深度、硬度和淬火长度按具体的技术要求来确定,通常的要求为:硬化层深2mm以上,硬度控制在40~48HRC。


    叶片局部在用高频加热设备进行淬火后,应进行除应力回火,目的是防止叶片在运行中产生应力腐蚀,因此叶片淬火后应在8h内进行回火处理,回火温度为200~300℃,保温时间在2~3h。若因特殊情况而无法进行高温回火,则应首先在低温下进行临时的回火处理,再进行高温回火处理,考虑到其具有二次回火脆性,回火后应在水中快速冷却,但这会使钢的内应力增加,造成机械加工时变形的产生,因此应进行一次低温回火处理。


    如何根据叶片的几何形状特点,制定热处理工艺,是每个热处理工作者的职责所在。了解叶片的高频淬火工艺,可以使您更好的制定符合自己工件的热处理工艺参数。如果您想了解更多关于叶片的热处理的信息请来电咨询。电话:18737116921