为了提高工件的硬度、耐磨性和使用寿命,我们通常用高频感应加热设备来对工件进行淬火热处理。在热处理过程中,受多方面因素的影响,会产生一些淬火缺陷。今天,我们就重点说一下工件感应淬火时产生应力与裂纹缺陷,我们应该如何预防?
在零件热处理和生产加工中,零件出现应力和开裂是普遍存在的技术难题。由于工件断裂造成突然事故屡见不鲜,给生产和设备正常运行带来很大危害经济损失巨大。因此提出预防应力和断裂的工艺改进和技术措施,可取得良好的效果。
郑州高氏经过多次研究,提出零件预防淬火裂纹开裂与减少消除工件内应力的措施如下:
(1)适当降低感应淬火温度,减少工件热应力。
(2)零件用高频感应加热设备进行感应淬火后内应力很大,如不及时回火将使残留应力加剧,因而淬火后大锻件应及时回火处理。
(3)控制零件加热升温速度,快速加热使工件内外温差加大,内应力加大;大锻件在低温段的升温速度宜取30-70℃/h;回火加热时,因工件残留应力很大,宜慎重处理和控制。
(4)淬火时应使工件均匀冷却。
(5)带内孔的零件进行感应淬火时,内孔同时冷却对于防止淬裂有利。
(6)努力减少和控制大锻件中存在的缺陷,改善和提高材料强度具有重要作用。对于晶粒粗大工件,应先进行正火处理,以细化组织和提高主件强度。
郑州高氏是专门生产高频感应加热设备的厂家,对工件的热处理相当的了解,如果您想了解更多关于工件淬火的问题,请来电咨询。电话:18737116921
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