用过高频感应加热设备的人都知道，此设备可以一机多用，不仅可以对工件进行淬火热处理，还可以对工件进行退火、透热、熔炼等热处理。对于工件的淬火，很多人都清楚，但是，对于工件的退火，了解的人就不是很多了。今天，郑州感应加热设备厂家给大家介绍一下工件的退火处理。
感应退火由于是工件在加热达到退火温度后在空气中冷却，因此实际上是感应正火，但习惯上称之为退火。感应退火广泛应用于钢管焊缝退火，冷镦后工件的再结晶退火（例如油管连接部)，还有渗碳后需要局部退火的一些工件，例如摩托车轴、螺纹部分等。钢管焊缝退火使焊缝粗大的不均匀的晶粒经正火得到细小晶粒；冷镦工件局部退火是使冷镦后拉长的晶粒恢复为细小均匀的晶粒，以免工件该部分在使用中因降低力学性能而损坏；渗碳件的局部如螺纹部分退火等，主要是为了降低该部分的硬度。
1.钢管焊缝退火
钢管焊缝退火分为钢管纵向直焊缝与对接圆焊缝退火两种。
(1)钢管纵向直焊缝退火 其退火主要的目的是细化晶粒。因为焊缝在感应加热到焊接温度并焊合时，加热区的晶粒变粗，随后的快速冷却，会使此区域形成低碳马氏体。尽管采用了低碳钢制的材料试图避免焊缝产生低碳马氏体，但由于焊接过程中会形成偏析，局部含碳量可达到正常含碳量的2-3倍，焊缝退火正是针对此问题，它能细化晶粒，消除应力与降低硬度。采用感应加热，只加热焊缝段，对壁厚8-15mm 的钢管，焊缝宽度在20mm左右。
焊缝退火感应器采用平面加热的横向磁场加热，此时，即使钢管壁厚＜3.5，其电效率仍是很高的。因此，可选用较低频率的电源，焊缝退火温度直接影响正火组织的质量，温度过高，会使焊缝区晶粒比母材为大，过低则产生焊缝未透热，组织未能全部细化。
(2)对接钢管焊缝退火 此退火一般采用的是圆环形感应器，从感应加热电效率来讲，应采用较高的频率，即钢管壁厚>3.5。
2．高压油管冷镦端头退火
高压油管冷镦端头退火，主要是为了使冷镦后拉长的晶粒再结晶、细化。
郑州高氏感应加热设备厂家是专门生产销售高频感应加热设备的厂家，十五年的工作经验，使得我们对各种工件的热处理都相当的了解，如果您对于工件的退火热处理还有什么不清楚的，或者是您还想了解其他的热处理工艺，您都可以联系我们。热线电话：18737116921
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