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万能分度头主轴是机床上的重要零件,在工作过程中要承受巨大的摩擦力,为此,万能分度头主轴要求具有高的硬度、耐磨性和使用寿命。对于这种现象,现在许多生产厂家都采用高频加热设备来对万能分度头主轴来对工件进行淬火热处理。今天,小编就给大家说说万能分度头主轴的感应淬火热处理工艺。


FW250万能分度头主轴,使用材料为45钢,淬火后要求工件的硬度为45~50HRC。我们常用高频加热设备来对工件进行淬火热处理。其热处理工艺及技术实施要点如下所示:


①正火 采用高频加热设备加热,其加热温度830~850℃、保温时间30-40min后,出炉空冷。


②淬火 采用高频加热设备加热,淬火温度为(820士10)℃,保温时间7min后,放入冷却胎具中,盐水中冷却13~14s后转入80~120℃油中冷却。在实施淬火工艺技术操作时应注意以下几点。


1.当工件冷却至与热油温度基本相同时,由油中提出(可看到工件冒烟不着火),再转移到除油溶液槽中进行除油处理。除油溶液为5%NaOH+5%Na3P04+5%Na2C03+85%水,温度为110~115℃(沸腾水),将工件表面油污除掉,一方面可减轻内应力;另一方面为回火做好准备工作。清洗除油时间为看到工件表面油污除净为止。清洗除油完成后即可进行下一道工序。


2.淬火方法采用的是双液(水淬-油冷)淬火法。即首先将工件整体淬入5%-10%浓度的盐(NaCl)水溶液中冷却13~14s后立即提出,迅速转入80~120℃热油中继续冷却。其目的就是保证能获得全部马氏体组织,而且又可以在较缓慢的、流动性较好的热油冷却介质中继续马氏体转变,尽可能地减少淬火应力从而达到减少工件变形。


③回火 工件用高频加热设备进行回火热处理,回火时间30~60min,回火后取出空冷。


万能分度头主轴是机床上的重要零件,其热处理质量影响着整个机床的整体运行。今天,小编简单的说了万能分度头主轴的热处理工艺。郑州高氏从事高频加热设备的生产销售十五年,对工件的热处理相当的了解,如果您想了解更加详细的信息,可以联系我们。