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液压阀零件是液压传动系统中控制元件,其作用为控制液压系统油流方向、压力和测量,以达到系统所应有的功能。因此,液压阀零件一般要求具有高的硬度、耐磨性和使用寿命,为此液压阀的淬火热处理就显得最为重要了。说起液压阀的淬火热处理,主要的热处理零件有滑阀、阀座、提动阀和提动阀座等。今天,我们就说一下滑阀和提动阀采用高频加热炉进行淬火的热处理工艺。

溢流阀滑阀所用材料为45钢,技术要求为表面淬火处理,表面硬度为55~60HRC,淬硬层深度为0.8-1.2mm。在进行淬火之前,我们一般先对溢流阀滑阀进行正火热处理,其工艺规范为(840~860)℃×1.5h,保温结束后散开空冷,无堆积现象,硬度为209~270HBS,有利于进行切削加工和提高表面的加工精度。然后进行采用高频加热炉进行淬火处理,其表面淬火热处理应根据三个部分直径的不同,采用三个感应器分别淬火,加热温度为880~900℃,进行连续冷却处理。回火应在高频淬火后放入低温井式炉中进行,工艺规范为(160-190)℃×(1-1.5)h。热处理后的表面硬度为55-60HRC。

提动阀所以材料为Cr12MoV或3Cr2W8V,基体硬度为45~50HRC。Cr12MoV或3Cr2W8V均为高合金钢,因此要通过高频加热炉进行淬火热处理,工艺规范为(820-850)℃×(10-12)min+(1020-1050)℃X(6-8)min,硬度≥46HRC。淬火热处理后对提动阀进行进行高温回火热处理,回火工艺规范为(570-600)℃×(1.5-2)h,两次回火后硬度为45~50HRC。

液压阀作为常见的零件,其应用相当的广泛。本文只是简单的介绍了液压阀零件中滑阀和提动阀的高频热处理工艺,希望会对您的工作有所帮助。