高速钢手用铰刀具有一个或多个刀齿、用以切除已加工孔表面薄层金属的旋转刀具， 具有直刃或螺旋刃的旋转精加工刀具，用于扩孔或修孔。因此高速钢铰刀是一个切削工具，一般要求具有高的硬度、耐磨性和使用寿命。因此我们通常采用高频加热炉对高速钢手用铰刀进行热处理。今天，小编就给大家说一下高速钢手用铰刀的高频热处理工艺。

整体高速钢手用铰刀要求刃部的硬度为64-66.5HRC，柄部硬度为30-50HRC，过渡区硬度为50-63HRC，而变形量则为：长度<100mm，弯曲量≤0.12mm；长度100-150mm，弯曲量≤0.15mm； 长度150-200mm，弯曲量≤0.18mm；长度≥200mm，弯曲量≤0.20nm。热处理前全部要检查变形量，对于弯曲量≥0.12mm均要冷校，并去应力，然后装夹淬火，工艺简介如下:

1)预热。采用高频加热炉进行预热热处理，加热温度为860-880℃，直径6mm、直径10mm两种规格的铰刀预热时间分别为330s和480s。

2)加热。不同牌号的高速钢加热温度不同，M2、9341、4341钢加热温度分别为1215-12250C、1220-1230℃、1180-1190℃。 同规格不同钢号的铰刀加热时间相同，只加热铰刀的切削部分。

3) 冷却。采用减少变形的分级等温，即先在580-620℃的中性盐中分级，级时间同高温加热时间，然后转到260-280℃的硝盐中等温lh。

4) 回火。采用高频加热炉进行540-560℃x 1h x4 次的回火热处理。

5)淬柄。将回火后的铰刀清洗干净放在高频加热炉上淬柄，加热温度大约890-960℃，加热温度根据工件及火色而定。加热后空冷柄部硬度>50HRC，淬后进行550℃回火。回火时间1min左右。

高速钢手用铰刀的应用很广泛，因此其热处理工艺相当的重要。今天，小编简单的说了一下高速钢手用铰刀的热处理工艺，希望大家能用到工作中去，严格按照工艺操作，避免产生不必要的缺陷。