大型齿轮轴零件是2450mm中板热轧机上的关键零件，采用淬透性好的34CrNi3Mo钢制造。上齿轮轴重20.272t，下齿轮轴重22.81t，成品直径为仂1160mm，中心距为l100mm，模数为30mm，齿数为32。齿轮轴技术要求如下：σb≥780Mpa,σs≥650Mpa,δ≥14%,αk≥60J/cm². 齿轮铣齿后热处理硬度为302 -341HBW. 这种大型锻件齿轮轴综合力学性能要求高，热处理和加工采用先调质处理，保障工件心部力学性能，接着粗铣齿，随后快速加热淬火处理。处理后工件综合力学性能良好，工件变形小，达到设计技术要求，取得良好效果。

    齿轴调质工艺需要调质处理，之后的力学性能很高。用高频感应加热炉快速加热淬火后的力学性能可以看出，采用快速加热淬火，工件综合性能优良。淬火和半精铣齿后齿轮齿面部位硬度分布均匀；齿轮精加工后，齿顶处硬度为肖氏硬度53 -54HS。生产实践表明，齿轮轴采用快速高频感应加热炉加热淬火工艺和相关措施，工件齿面及轴全长变形比整体加热开槽调质小，因而齿面的加工留量可减少1/3 -1/2。齿轮轴采用快速加热淬火处理，齿面硬度可达340HBW，综合力学性能良好。进一步改进工艺，可在齿轮轴满足技术要求条件下，取消调质处理，以缩短生产周期和降低产品生产成本。同时，工件快速加热时，在高温段的保温时间可适当延长，加大工件透热深度，有助于齿轮轴整体强度提高，提高齿轮轴的产品性能和工作寿命。该齿轮轴处理后装机生产使用，工件运转平稳，噪声小，耐磨性好，综合技术性能优良，生产运行效果令人满意。