整体加热表面淬火也称透热表面淬火、深层加热浅层淬火或薄壳淬火法。其实质是：将11-15级的超细晶粒可控淬透性钢与低淬透性钢采用高频加热炉进行深层感应加热，使心部组织也奥氏体化，随后激烈均匀地用水冷淬火，达到下列情况：

    1）深度为工件直径或厚度的10%-20%的表层得到细粒状高强度的马氏体组织，硬度为56-63HRC，抗拉强度为2200-2600MPa，断面收缩率为15%-30%。

    2）工件心部为由贝氏体、托氏体及索氏体组成的组织，硬度为25-40HRC，抗拉强度约为1200MPa，断面收缩率为40%-50%，冲击韧度为49-78.5J/cm²。

    以上数据表明，整体加热表面淬火可使表面得到高强度，心部强度也达到原来组织的2倍。

    3）在表面淬硬的马氏体层产生残余压应力，其值达500-600MPa。此压应力大大提高了工件的疲劳强度（疲劳强度提高1.8-2.0倍），工件服役极限提高8-10倍。

    整体加热表面淬火对工件是深层透热的，因此，马氏体淬硬层厚度取决于所选用钢材的淬透性，而淬硬总深度（马氏体+贝氏体、托氏体、索氏体）取于加热深度。

    本文简单介绍了整体加热表面淬火的一些知识，希望对您的工作有所帮助。对于上文所讲的内容，如果您还有什么不懂的，可以多看看热处理方面的书籍，相信您会有很大的收获。